Твердопаливні котли «Ретра-3М»

Котел виконаний у вигляді шафи прямокутної форми зі скосом спереду що встановлюється на підлозі (див. Рис.1) і складається з наступних основних частин: конвективно-контактного стального теплообмінника 1 з камерою згоряння (топкою) 2, яка охолоджується водою, перегородки прямої 3, димоходу 4 з поворотним шибером газоходу 5, колектора 6, який разом з вентилятором 7 та шибером регулювання повітря 8 складають систему подачі первинного повітря. Система подачі вторинного повітря складається з вентилятора 31, з верхніх та бокових колекторів подачі та розподілення повітря 9, 30 та шиберів регулювання подачі повітря 29. В нижній частині котла знаходиться розпушувач палива 10 (встановлюється на всіх вище вказаних моделях, крім моделі «Ретра 100-3М PLUS»), камера піддувала 11, яка одночасно виконує функцію камери накопичення золи

Будова котлів модельного ряду «Ретра-3М» потужністю 25-98кВт

Ззовні котел обшитий декоративним кожухом 12, який виготовлений з листової сталі і покритий емаллю. На передній стороні котла розміщені люки з дверцятами: для завантаження палива 13, вигрібний (для шурування палива та видалення шлаків) 14 та для видалення золи 15.

На верхній стороні котла знаходяться: пульт керування 16, патрубок подачі 17, люк для чистки димових каналів 18. На задній стороні котла знаходиться: димохід 4 з поворотним шибером газоходу 5, патрубок звороту 19, клапан запобіжний 20, патрубок зливний з кульовим краном 21 та вентилятор 7 з шибером регулювання 8. В нижній боковій частині котла розміщені два люки 22 (справа і зліва) для видалення сажі та дрібнодисперсної золи. Між теплообмінником 1 і кожухом декоративним 12 розміщений шар теплоізоляції 23.

Простір топки обмежений спереду і боків стінками теплообмінника, ззаду перегородкою Г-подібною 24, знизу решіткою колосниковою 25, , а зверху – трубами похилими 26. Вся внутрішня поверхня теплообмінника, включаючи колосники і труби похилі, охолоджується водою.

Принцип роботи котла Ретра-3М

(див. Рис.1). Вода із системи теплопостачання надходить в котел через патрубок звороту 19, розтікається по всім внутрішнім порожнинам теплообмінника і, через його металеві стінки, відбирає тепло від палива, що горить (контактним і радіаційним способами в топці) і газоподібних продуктів згоряння (конвективним способом в решті частин теплообмінника). Нагріта вода через патрубок подачі 17 надходить в систему теплопостачання.

Подачу первинного повітря, в кількості необхідній для якісного згоряння палива, забезпечує вентилятор 7, а вимикає і вмикає його пульт керування 16. Спочатку повітря, проходячи через колектор подачі 6, підігрітим, надходить в піддувало 11 по всій його довжині і, в якості первинного повітря, рівномірно поступає до палива знизу по всій площі топки. Проходячи через шар палива первинне повітря забезпечує горіння палива по всьому його об’єму і одночасно. Вторинне повітря подається в топку через форсунки які розміщені в верхній та бокових стінках топки, нагнітання повітря здійснюється вентилятором 31, а його кількість регулюється шибером 29. Вторинне повітря поступає в простір над паливом, що горить (зона полум’я) чим забезпечується догоряння продуктів неповного окислення палива (особливо оксиду вуглецю СО та сажі) які утворюються при піролізі палива. Оскільки вторинне повітря поступає в простір над паливом, останнє інтенсивніше вигорає зверху. Роботою вентилятора 31 керує пульт керування 16 який контролює інтенсивність горіння палива і, відповідно, підтримує задану температуру котлової води.

Верхнє нагнітання вторинного повітря забезпечує більш повне догорання палива, створюючи повторну циркуляцію димових газів в топці, та дає можливість більш точно контролювати інтенсивність горіння палива зменшивши інертність в процесі регулювання температури в котлі і дає можливість зменшити витрату палива.

У цьому випадку досягаються такі переваги:

1. Підвищена екологічність;
2. Збільшується економічність (за рахунок КПД та повноти згорання палива);
3. Зменшується інерційність;
4. Подовжується тривалість робочого циклу.

Рис.1 Будова котлів модельного ряду «Ретра-3М» потужністю 25-98кВт

1- стальний теплообмінник; 2- камера згоряння (топка); 3- перегородка пряма; 4- димохід; 5- шибер газоходу поворотний; 6- розсікач первинного повітря; 7- вентилятор первинного повітря; 8- шибер регулювання подачі первинного повітря; 9- колекторів подачі вторинного повітря з форсунками; 10- розпушувача палива (встановлюється на всі вище вказані моделі крім моделі «Ретра100-3М); 11- камера піддувала (зольник); 12- кожух декоративний; 13- люк завантажувальний; 14- люк вигрібний; 15- люк видалення попелу; 16- пульт керування; 17- патрубок подачі; 18- люк для чистки димових каналів; 19- патрубок звороту; 20- клапан запобіжний; 21- патрубок зливний з кульовим краном; 22- люк для видалення сажі; 23- шар теплоізоляції; 24- г-подібна перегородка; 25- решітка колосникова; 26- похилі труби теплообмінника; 27- манометр з краном під манометр; 28- мідна гільза для встановлення термодатчика; 29- шибер регулювання подачі вторинного повітря; 30- короб розподілення вторинного повітря з форсунками; 31- вентилятор вторинного повітря.

Технічна характеристика Ретра-3М

Основні параметри та розміри котлів наведені в таблиці 1.

Таблиця 1 – основні параметри та розміри котлів:

 Примітка: * для систем працюючих під тиском.

Монтажні розміри котлів наведені на рис. 1 та в таблиці 2:

Рис.1 Котли модельного ряду «Ретра-3М»

Таблиця 2 – габаритні та монтажні розміри котлів: Комплект поставки котлів моделей «Ретра-3М»

Комплект поставки котлів моделей «Ретра-3М»