Регулятори тиску газу серії Aperflux 851 призначені для зниження (редукування) високого або середнього тиску на середній або високий, автоматичного підтримання вихідного тиску на заданому рівні незалежно від змін витрати і вхідного тиску, автоматичного відключення подачі газу при аварійному підвищенні чи пониженні тиску зверх допустимих заданих значень.
Використовуються для роботи в системах газопостачання для неагресивних газів.
Опис регуляторів тиску газу серії Aperflux 851
Aperflux 851 – регулятор з пілотним керуваннями, аварійно відкритий.
Регулятори Aperflux 851 можуть обладнуватися ЗЗК SB/82 (для DN25-80) або НВ/97 (для DN100-250), шумопоглиначами DB/851, моніторами PM/819.
ЗЗК спрацьовує при підвищенні або пониженні вихідного тиску понад встановлені межі. Після спрацювання ЗЗК регулятор закривається і запустити його можна тільки вручну. ЗЗК обладнаний байпасною лінією для полегшення спрацювання.
Технічні характеристики регуляторів тиску газу серії Aperflux 851
Вхідний тиск, бар | 1 … 85 |
Газ | природний газ, пропан, бутан, повітря, азот або інший неагресивний газ |
Вихідний тиск, бар | 0,8 … 74 |
Клас точності | до AC1,5, SG2,5 |
Діапазон робочих температур | мінус 30 … 60 ºС |
Пристрої безпеки | ЗЗК по перевищенню і пониженню тиску |
Опції | Вмонтований шумопоглинач Вмонтований монітор Дистанційне електронне або пневматичне керування пілотом Індикатор положення ЗЗК Кінцеві вимикачі |
Приєднувальні розміри | DN25, 50, 80, 100, 150, 200, 250 (фланці) |
Матеріали: - корпус, кришки - внутрішні деталі - ущільнення - мембрани |
сталь нержавіюча сталь нітрилова гума вулканізована гума |
Регулятор керування (пілот) регуляторів тиску газу серії Aperflux 851
Регулятори тиску газу серії Aperflux 851 обладнуються пілотами серії 300. Дані пілоти обладнуються клапаном AR100, призначеним для регулювання і диференціювання часу зпрацьовування регулятора для оптимізації функціонування.
Діапазон настройки вихідного тиску регуляторів тиску газу серії Aperflux 851
Код пружини |
Характеристики пружин* | Вихідний тиск, бар, для пілота | ||||||
d | De | Lo | It | 302/А | 304/А | 305/А | 307/А | |
2701541 | 4 | 35 | 100 | 9,75 | 0,8 ÷ 1,3 | - | - | - |
2701800 | 4,5 | 10,25 | 1,2 ÷ 2,1 | |||||
2702080 | 5 | 10,75 | 2 ÷ 3,3 | |||||
2702290 | 5,5 | 10,5 | 3 ÷ 4,8 | 7 ÷ 12 | ||||
2702460 | 6 | 10,25 | 4,5 ÷ 7 | 10 ÷ 17 | ||||
2702660 | 6,5 | 10,25 | 6 ÷ 9,5 | 15 ÷ 25 | ||||
2702820 | 7 | 9 | - | 20 ÷ 35 | 20 ÷ 35 | |||
2703045 | 7,5 | 9,5 | 30 ÷ 43 | 30 ÷ 43 | ||||
2703224 | 8 | 9,5 | 40 ÷ 60 | 41 ÷ 74 |
* Характеристики пружин: d, мм – діаметр дроту; De, мм – зовнішній діаметр дроту; Lo, мм – висота пружини; It – число витків.
Пропускна здатність регуляторів тиску газу серії Aperflux 851
Коефіцієнт витрати для регуляторів з ЗЗК
DN | 25 | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 |
KG | 578 | 1868 | 5064 | 7114 | 14233 | 22179 | 31443 |
Принцип дії регуляторів тиску газу серії Aperflux 851
Газ під вхідним тиском проходить через вхідний патрубок і поступає у вхідну камеру, проходить через відкритий клапан, де редукується до заданого тиску, і ,заповнивши вихідну камеру, поступає через вихідний патрубок до споживача. На робочу мембрану діють зусилля:
- донизу: навантаження пружини, штовхаюче зусилля, викликане командним тиском в керуючій камері, маса рухомої групи;
- вгору: штовхаюче зусилля, викликане вхідним тиском, вихідним тиском і залишковими динамічними компонентами.
Командний тиск отримується шляхом відбору газу під вхідним тиском на вході мембрани. Газ фільтрується у фільтрі, вмонтованому в клапан регулювання потоку AR100. Командний тиск керується пілотом. Регулювання здійснюється шляхом порівняння навантаження пружини і штовхаючого зусилля на мембрану від дії вихідного тиску.
Регулятор обладнаний ЗЗК, який спрацьовує, коли значення вихідного тиску виходить за встановлені при калібруванні межі, і виводить кріплення мембрани ЗЗК зі збалансованого стану. Шток, з’єднаний із сідлом клапана, спрацьовує під дією пружин, перекриваючи потік газу.
Розміри і маса регуляторів тиску газу серії Aperflux 851
DN | Габаритні і приєднувальні розміри, мм | Маса*, кг | |||||||||||||
S* | Ø | A | B | C | D | E | F | G | H | ||||||
1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | ||||||||||
25 | 184 | 197 | 210 | 125 | 200 | 230 | 215 | 320 | 140 | 160 | 260 | 415 | 27 | 27 | 30 |
50 | 254 | 267 | 286 | 160 | 230 | 260 | 240 | 370 | 145 | 175 | 280 | 470 | 44 | 46 | 48 |
80 | 298 | 317 | 336 | 245 | 300 | 340 | 270 | 420 | 190 | 220 | 350 | 570 | 86 | 92 | 96 |
100 | 352 | 368 | 394 | 290 | 340 | 380 | 518 | 650 | 358 | 240 | 380 | 640 | 130 | 145 | 155 |
150 | 451 | 473 | 508 | 385 | 420 | 470 | 645 | 835 | 410 | 290 | 450 | 795 | 260 | 290 | 320 |
200 | 543 | 568 | 609 | 490 | 455 | 510 | 687 | 900 | 445 | 345 | 490 | 905 | 400 | 470 | 510 |
250 | 673 | 708 | 752 | 615 | 580 | 520 | 796 | 1060 | 510 | 415 | 380 | 1260 | 750 | 800 | 900 |
* 1 – ANSI150/PN16, 2 – ANSI300, 3 – ANSI600